喷淋脱硫塔

    喷淋脱硫塔是S02吸收系统的主要设备，它是FGD设备的核心装置(脱硫喷淋塔可分为单塔、双塔、整体等) ， 在塔中完成对S02 、S03等有害气体的吸收。湿法脱硫吸收塔采用雪塔喷淋结构，喷淋塔具有脱硫效率高、阻力小、适应性强、可用率高等优点而得到较广泛的应用，因而是目前烟气脱硫工艺中的主导塔型。一般喷淋脱硫塔内部采用三层喷淋两层除雾层。

工作原理

    脱硫喷淋层设在塔的中上部，吸收塔浆液循环泵对应各自的喷淋层。每个喷淋层都是由一系列喷嘴组成，其作用是将循环碱性浆液进行细化喷雾。一个喷淋层包括母管和支管，母管的侧向支管成对排列，喷嘴就布置在其中，喷嘴的这种布置安排可使吸收塔断面上实现均匀的喷淋效果。酸性气体充分与碱液接触反应，达到净化效果。除雾器安装在脱硫塔上部，用以分离净烟气夹带的雾滴，除雾器出口烟气中液滴浓度不大于75mg / Nm3(干基) 。除雾器分为两级布置， 一层粗除雾， 一层精除雾。同时在除雾器的上下方均设置喷淋清洗装置，避免烟气中带来的细小尘粒在除雾器上的粘附而造成系统阻力增加。

工艺流程图

喷淋脱硫单塔

    喷淋脱硫单塔采用碳钢内衬花岗岩，制作成分体模块结构，合(或制作成整体钢制塔内衬花岗岩) 。现场吊装组，单塔喷淋用于初始粉尘浓度较低的烟气，内置旋流板、折流板除雾器、反冲洗喷淋装置，洗涤喷淋装置三层， S0 2去除效率达95% 以上。

喷淋脱硫主副塔

    喷淋脱硫洗涤主副塔采用碳钢内衬花岗岩，制作成分体结构，现场吊装组合(或制作成整体钢制塔内衬-花岗岩) 。经过除尘后的烟气进入脱硫塔，脱硫主塔是脱硫的核心部分，烟气中的S02在主塔中进行中和反应、洗涤，来到达净化目的。该配置的特点是除尘脱硫效率高，减轻工人出灰强度，风机不带水。副塔既可以脱水，同时相比钢制烟道大大增加了烟道的使用寿命，可达30年。

喷淋脱硫一体塔

    整台喷淋脱硫洗涤塔采用碳钢内衬花岗石，直径5.5m 以下塔体可以工厂内生产，整体出厂: 直径5.5m 以上塔体的制作、除锈和内衬鳞片树脂均在现场施工。整台喷淋洗涤塔主要优点是整体设备重量轻，便于安装和起吊。

喷淋脱硫塔安装 

1 、设备安装时请参照设备安装总图，从下而上依次安装:也可参照塔体出厂时，每节简体上的编号按顺序进行安装；2 、设备底座就位时，注意排污口与排污沟方位一致；3 、设备安装过程中，简体接缝层采用映喃胶泥铺垫后，上节简体平稳就位；4 、设备进口段安装时，请注意设备进口方位，确保与风机出口中心一致，便于风管连接:5 、塔体喷淋管口段安装时，请注意好喷淋管口方位与水泵上水管道位置相对应，便于水管连接安装；6 、塔体安装好后，塔内搭建脚手架对每节简体接缝层采用呋喃胶泥填缝，塔外环形接缝采用映喃胶泥填满填实；7 、塔体内外安装好后，塔外相关平台及检修爬梯按图进行焊接安装。（进场前必须具备安装条件，基础、水池、排污沟完工并达到保养期。准备脚手架并安排搭拆，脚手架一般为钢管，搭建时为双排脚手架。根据设备的重量及安装位置，确定好吊车。）

喷淋脱硫塔操作规范

    为使锅炉正常燃烧，确保设备正常运行，设备操作人员必须按照以下执行:设备运行前，循环水池、浆液制备槽注水至合理程度，避免水泵及搅拌器轴承腐蚀；检查各电机机械润滑油、所需的工艺冷却水是否到位，接通电源查看电机部分是否满足运行要求；

流体管道部分的阀门是否处于所需运行状态，及时排查流体管件的漏水现象；浆液制备槽按15%浓度进行调配制浆，主循环水泵清水池加药至PH值9-12之间。

设备运行时开启主循环泵，待喷淋塔底部排污口有大量水外排后开启风机运行；根据工艺电气部分的控制程度，开启相关电气部分的运行按钮，注意相关水位，确保满足系统运行要求，避免塔体断水干烧;脱硫塔运行过程中注意锅炉负压的变化程度及系统运行的阻力情况，合理开启除雾器反冲洗；实时观察循环水池的PH值。确保PH值9-12之间。

停机时候关闭风机，脱硫塔供水系统保持运行状态，避免高温烟气对塔体及除雾器造成损坏；确定关闭系统相关的运行电机，切断控制柜总电源。